Die glasuurproses kan toegepas word op die oppervlakbedekking van alle soorte materiale. Die doel is om die glans van die gedrukte materiaal se oppervlak te verhoog om die funksie van anti-aangroei, anti-vog en beskerming van prente en tekste te bereik.

Plakkerglasering word gewoonlik op 'n roterende masjien uitgevoer, onbehoorlike hantering, wat dikwels etiketbuiging, ligte oliedroogheid en 'n reeks probleme veroorsaak.

Vraag 1:Waarom buig die etiket daarnaglasering? Hoe om op te los?

Rede 1:Die glasuur is te dik. Die UV-uithardende glasuurfilm krimp, en die plastiekfilm krimp basies nie, dit veroorsaak dat die krimping tussen die twee nie konsekwent is nie, wat uiteindelik lei tot die buiging van die etiket.

Rede 2:Nie spesiale glasering nie, krimping is te groot, sodat die etiket buig

Soplossing：Kies die toepaslike anilox-rol, 500~700 lyne/duim, vervang die oorspronklike anilox-rol op die masjien. Daarbenewens is die keuse van spesiale, klein krimpolie nodig om die filmvervorming te verminder.

Vraag 2:Wat is die oorsaak van UV-vernis wat na glasuur uitdroog? Hoe om dit op te los?

Rede 1:Glasolie is te dik, die normale UV-uithardingskrag kan dit nie droog laat uithard nie

Rede2:Die drukspoed is te vinnig, wat lei tot 'n te kort uithardingstyd vir die UV-vernis en dit droog nie.

Rede3:UV-vernisversaking of vermindering van fotosensitiwiteit, wat lei tot stadige uithardingstempo

Rede4:UV-lampveroudering, kragvermindering, wat lei tot onvolledige uitharding van ligte olie.

Soplossing：Aanvanklik werk dit teen 'n lae spoed onder die voorwaarde dat die fyn draadanilienroller gebruik word. Kontroleer of die kleurink droog is, en dan teen 'n spoed van 10 m, 20 m, 30 m per minuut, en afsonderlik met kleefband om te kyk of die vernis kan vassit. Dit word aanbeveel dat die UV-glasuurspoed van in-vorm-etikette nie 40 m per minuut oorskry nie.